大多數選定哪種方式形式上光，若是 要拿得滿足的上光成效。必須要熟記好水溶性光油的在運行形式。但是，在水溶性光油的在運行流程中，漆分散劑生產廠家-昆山青田個人建議專心致志熟知之下5個各種因素：

1)涂裝量：飽滿恰當的納米涂層溶膠凝膠法后，亮光感好，耐磨涂層性高。如何涂裝量小，丙烯酸乳液光油不產生完好連續式的涂膜，導至亮光感差，起沒法該有的護理和飾品的作用。但如何涂裝量大，則涂膜厚，會加入上光人工成本，時也影響到干燥的效率，非常嚴重的會發生黏背的現狀。

2)黏度：對于離線輥的上機黏度一般建議在18～２5秒(DIN4，25℃)。連線上光的(如羅蘭705)黏度一般建議在40～70秒（DIN4，25℃)為宜。密度過低，起未到自我保護和修飾的的功能；密度高，則將發生流平有問題，空氣干燥慢的后果。水光油和就稀釋劑一樣 是水，也是可以跟據詳細前提把異丙醇：水1：1的混和物做稀釋劑。具體黏度應根據紙張及設備特性加以調整。

3)干燥溫度與時間：水性光油主要靠滲透干燥同時兼有交聯固化。常見的干燥裝置有熱風干燥和紅外線干燥。一般認為紅外線干燥效果較好。因為丙烯酸乳液光油的主要的相轉移催化劑是水，而水的流化熱是有點高，所以說在空氣常溫、干燥速度慢要比含油皮膚慢。一致哲理，在空氣常溫、干燥氣溫上會比含油皮膚光油高。普通推薦在80～100℃，烘道在2m左右。如果溫度不夠，烘道過短，則會出現涂膜不干，嚴重會出現黏背和擦花，但如果溫度過高、干燥時間長，紙張纖維失水過大，紙張變脆，容易在后加工中出現折斷，爆裂情況。

往上不過是簡訴了水聚氨酯光油選擇時的多個最為關鍵的事宜，但水聚氨酯光油的選擇還通過各不相同的紙箱印刷版方式方法，紙箱印刷版生產的設備，打印紙張種類，uv墨水特征參數及上光生產的設備多方面整合注意，方可讓水聚氨酯光油的優異性朋友癥狀完成。

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