一、基面清掉

(1) 鋼機構工作在噴涂前先排查鋼機構制作而成、安裝程序要不要質量檢查優秀。噴乳膠漆前將需噴涂連接的鐵銹、焊口濺出物、污痕、塵灰等去除干凈的。

(2)為絕對涂裝工藝的質量，采用了全重新噴砂機-全重新噴砂房-全重新拋丸除銹設備處理設備設備機實現除銹設備處理設備設備。該除銹設備處理設備設備策略是回收利用減小器的各種壓力，連著不停地用剛丸波動鋼結構件的外面上，把不銹鋼板材外面上的鐵銹、油漬污垢等拉積徹底清除清潔，外漏出五金不銹鋼板材本心的一項除銹設備處理設備設備策略。

二、底漆噴涂

(1) 各調除銹防銹漆，管控刷漆的用戶粘度指數、稠度、稀度，兌制時完全的攪拌機，使刷漆光澤度、用戶粘度指數一樣的。

(2) 噴第一層底漆時防水施工領域應恢復完全一致，接搓齊整。

(3) 噴砂漆時底時運用勤移動、短矩離的條件，以防在噴漆的太大而流墜。

(4) 待一百遍皮膚干燥后再噴二遍，二遍噴涂工藝朝向與一百遍朝向徑直，是這樣會使漆面薄厚勻稱完全一致。

(5) 涂裝結束后在部件上按原代碼引注，重大事件部件還必須 標記質量、中心地址和定位手機標注。

三、面漆噴漆工藝

(1) 噴涂物料應按設計制作的標準，不應簡單改換產品，并應留意表層和塊料面層工業油漆的性能相溶。

(2) 面漆噴涂工藝需待當場裝設收場后才展開，同一個在噴涂工藝面漆前需對鋼構造面上沙粒等物品展開操作。

(3) 面漆配制需進行湯色一樣的的面漆，兌制稀料適于，面漆的使用前應該積極摻和，做到湯色均，其工作的黏度、稠度應可以保障涂料時不流墜，不顯刷紋。

(4) 面漆在防腐蝕涂料過程中中應不停的攪拌，噴涂具體方法與位置底漆防腐蝕涂料一致。

四、表層進行檢查與報驗

(1) 噴漆工藝后解決檢杳，一般是噴漆工藝顏色一樣的，湯色與眾不同亮光，不上鄒皮，不上腫塊。

(2) 表面能防腐蝕涂料安裝作業時和安裝作業后，對防腐蝕涂料過的本職工作對其進行保護措施，制止飛場浮塵和其它的灰塵。

(3) 防腐蝕涂料漆面薄厚的判斷，用角點式漆面測厚儀判斷漆面薄厚，漆面測厚儀一般的判斷1點薄厚，取其分別值。

五、半成品守護

(1) 鋼空間結構涂漆后充分異地基坑圍護隔離，嚴令禁止踏踩，影響鋁層。

(2) 金屬結構設計噴漆后，在41天當中遇有個風或大雨時，需要以重疊，防范粘染浮塵和霧水，印象鍍層的黏附力。

(3) 涂漆后預制構件所需運輸物流時，要考慮嚴防磕磕碰碰，引魂燈在地板上拖拉，故障鍍層。

六、應主意的質量管理話題

(1) 裝修工程圖里填寫不防腐蝕涂料的接連及進行安裝對接焊縫處30~50mm寬的面積內，均不應當粉刷墻面。屈服強度高得地腳螺栓接連的熱脹冷縮面面積內不許防腐蝕涂料。

(2) 耐磨涂膜工作氣溫應在5~38℃直接為宜，當氣溫小于5℃時，挑選一定的溫耐磨涂膜素材施涂。當溫低過40℃時，中止耐磨涂膜工作，或經辦理后再實施耐磨涂膜工作。

(3) 當氣氛溫濕度多于85%或組件外壁有返潮時，不容許開展鍍層操作，或經工作后再開展鍍層操作。

(4) 鋼設備構造創作前，對建筑構件上清空器官零件，設備構造隔熱層仍未除銹處理防銹器官零件提早除銹處理防銹，提早粉刷。

七、應注意力的安全保障方面

(1) 到場鋼架構自制噴漆的運作流程人員，理應了解世界本崗位的安全管理新技術運作流程技術規范，禁止喝酒開車喝酒運作流程，此外施工過程現場報道禁止喝酒開車可燃物和按法律規定配用防火器械。

(2) 很多機具不得不不按選擇代表書實施選擇和養護，對有人會機固定的標準要求的機具，不得不不妥善關機。非持目擊證人員不得不隨意的操作，很多機具禁止超功率因數補償施工作業。

(3) 鋼結構件的疊放和安裝，就必須卡最牢定，轉移平躺時撬杠點要墊穩，翻轉或拖拽時，前邊切不可站人。

(4) 噴砂機除銹處理，管口線接頭牢實，對不上對人，管口堵塞過時，應欠費，除去壓力差后，才可以實施拆裝或撤換。

(5) 噴砂房除銹防銹提升無感染；主動的嵌套循環收廢；獨自裝備濾網式排塵程序的進行操作員在主動的噴砂房里的進行操作可比在戶外的進行操作熱效率升高5-10倍，這家也是今天老多制造商選購噴砂房的主耍最終目的。

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